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Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen in Verbindung stehen. Sondermaschinen von A&D sind Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen - Formen, Füllen, Schneiden, Siegeln, Stanzen, Handling - zu tun haben oder in direkter Verkettung mit unseren Tiefziehmaschinen stehen. Diese Anlagen werden genau auf Kundenwunsch entwickelt und gebaut. Alle automatischen Anlagen sind wie bei A&D üblich mit einer Siemens SPS-Steuerung ausgerüstet und greifen somit auch auf die einfache und bewährte HMI-Oberfläche zurück. Dass unsere Sondermaschinen die gleiche Robustheit, Zuverlässigkeit und hohe Verarbeitungsqualität aufweisen wie unsere Tiefziehmaschinen versteht sich von selbst. Ausführungen Schneid- und Siegel-Maschine / Sealing and Cutting Machine Tyvek-Cutter Kammermaschine K400 / DK400

Vollautomatische Umreifungsmaschine für vernetzte Anwendungen • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-7-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Paketpositionierung über Inkremente durch metrische Eingabe der Umreifungspositionen • Flexible Produktverarbeitung durch wahlweise Aggregatposition mittig oder 140 mm von links • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimale Produktverarbeitung durch mögliche Zuordnung von paketabhängigen Maschineneinstellungen über Produktrezepturen • ATR – Automatische Taktratenregelung Paket mit weiteren Sprachen, Umreifungsbildern und -positionen inkl. Multistrap • Intuitive Benutzerführung über Mosca-WebHMI. • Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Optionen: • Zugriff auf WebHMI auf Minimum reduziert • Mosca-Digitalpaket • Tablet mit WLAN Modul für die komfortable Nutzung der WebHMI • Schnittstelle OPC UA • Automatische Bandspannungsverstellung über Pakethöhenabfrage • Seitliche Produktführungen • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Produkttransport über Rollentisch • Energieeffizienter elektromechanischer Anschlag • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter • Tischverlängerung von 60, 110 oder 220 mm • Sicherheitsspringrollen im Ein und Auslauf • Automatische Maschinenanpassung an Paketdimensionen zur Optimierung des Umreifungsprozesses über Sensoren oder Schnittstellensignale • Variabel belegbarer Signalaustausch im Ein- und Auslauf Artikelnummer: SoniXs TR-Connect Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: WebHMI

Mit der patentierten Sammel- und Rückpumpstation Typ RSR können, aufgrund Ihrer flexiblen Räumerarme, unterschiedlichste Behälterformen äußerst flexibel gereinigt und die Feststoffe entfernt werden. Merkmale: - Behälterformen (z.B. Dreieck, Quadrat, Rechteck, Vieleck) können sehr flexibel gestaltet werden. Auf Wunsch kann die Behälterform an Störkonturen (z.B. Hallenstützen, Maschinenbett) angepasst werden! Toträume in Maschinen können genutzt werden. - Die Räumerkonstruktion kann in vielen Fällen auch in einen bestehenden Behälter nachgerüstet werden! - Mehrere Schüttgut- und Flüssigkeitsaufgaben können an einer Sammel- und Rückpumpstation angekoppelt werden. - Die Sammel- und Rückpumpstation können als Podest ausgebildet werden! - Bei größeren Abmaßen sind aus Transport- oder Einbringungsgründen geflanschte Ausführungen möglich. - Je nach Einsatzbereich werden besonders verschleißfeste Materialien verwendet. - Es können mehrere Rückförderpumpen (z.B. Reservepumpen) in der Rückpumpstation angeordnet werden. - Räumer kann bei niedrigen Behältern zur Belüftung von wässrigen Flüssigkeiten genutzt werden. - Sammel- und Rückpumpstation mit Räumer komplett in Edelstahl lieferbar! Die Sammel- und Rückpumpstationen mit Räumer RSR können nach Ihren Wünschen maßgeschneidert werden!

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

-Kunststoff-, Holz- und Aluminiumbearbeitung -Türen-, Treppen- und Fensterbau -Innenausbau -Möbelfertigung -Rundbogenbearbeitung -Automobil-, Caravan- und Schiffsbau -Modellbau und Sonderteil

Die robusten CMS-5-Achs-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hochwertige Verarbeitung aus. Anhand von FEM-Berechnungen ausgelegte Strukturkomponenten ergeben eine steife Maschine und ermöglichen hochdynamische Arbeitsbewegungen. Das Baukastenprinzip, in Verbindung mit kundenspezifischen Sonderwünschen, ermöglicht einen großen Anwendungsbereich. Die Verwendung von wiederkehrenden, ausgereiften Baugruppen bilden die Basis für ausgezeichnete Qualität, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer. Spezielle Ausrüstung für die GFK-/CFK-Bearbeitung: Absaugsysteme an der Spindel und/oder am Maschinentisch mit Überdruck beaufschlagte Faltenbalgabdeckungen doppelte Dichtlippen an den Laufschuhen der Führung spezielle Abdichtung und Überdruckbeaufschlagung des Schaltschranks komplette Einhausung mit Dach und Arbeitsraumbeleuchtung Realisierte Sonderlösungen: Fräsmaschine mit in die Spindel einwechselbare Ultraschall-Schneide-Einheiten Kombinationsanlage zum 5-Achs-Wasserstrahlschneiden und 5-Achs-Fräsen Maschinen ANTARES Leistung & Präzision klein ganz groß Sauberkeit & Produktivitä

Im Bereich der Einzelteilfertigung und der Reparaturen ist eine konventionelle (mit Handrädern ausgestattete) Drehmaschine nach wie vor universell einsetzbar und unentbehrlich. Um die unterschiedlichsten Teile bearbeiten zu können stehen mehrere Drehmaschinen von der Uhrmacherdrehbank bis zur Leit- und Zugspindeldrehmaschine mit 700mm Spitzenweite zur Verfügung. Um Drehteile in Kleinserie bzw. mit komplizierten Konturen effektiv fertigen zu können ist auch eine CNC-Drehmaschine mit folgenden Daten vorhanden: Spindeldurchlaß 28mm Drehdurchmesser max. 110mm Drehlänge max.200mm

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

Um Ihnen auch hier ein solides Gesamtpaket liefern zu können, besitzen wir zwei Koordinatenschleifmaschinen der Fa. Hauser, die es uns ermöglichen in unserem klimatisierten Raum Positionstoleranzen von 0,01 mm zu fertigen.

Es gibt viele Experten für CNC Fräsen und CNC Drehen. Die Frage ist: Wer setzt nur um – und wer denkt mit? Bei uns können Sie sicher sein: Wir denken nicht in Einzelteilen, sondern in Systemlösungen. Denn nur wer das Gesamtprodukt versteht, kann es maximal optimieren. Unser Spezialgebiet ist die Edelstahlverarbeitung. Gerne übernehmen wir aber auch Lohnarbeiten für alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Für diese Zwecke nutzen wir modernste Fräscenter mit CAM-Programmierung für CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sowie Drehcenter mit Gegenspindel, Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen. Nutzen Sie unsere technischen Kompetenzen unter einem Dach – für eine präzise, schnelle und kostengünstige Produktion. CNC Fräsen & CNC Drehen Stanzwerkzeugbau, Erodieren & Flachschleifen Stanzen, Biegen & Trowal Schweissen Baugruppen KVP @ Hametec Logistik Maschinenpark

Wir drehen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie, aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Von der Stange ab ca. Ø 4 mm bis Ø 100 mm und im Futter bis max. Ø 400 mm. Schon kleinere Losgrößen bis hin zu Serien mit 10.000 Stück Die nach der neuesten Technologie arbeitenden Maschinen zeichnen sich durch hohe Zerspanungsleistung und Dauerpräzision aus. Alle Maschinen verfügen über eine Fanuc Steuerung mit Manual-Guide-i. Damit lässt sich die Einzelteilfertigung als auch die Serienproduktion effektiv lösen. Des Weiteren verfügen wir über einen Programmierplatz von Fanuc, um Ihre Anfragen in Echtzeit zu simulieren und Ihnen damit ein scharf kalkuliertes Angebot zu erstellen.

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.

Für die Bearbeitung von Rohren und Zylindern mit einem Ø bis 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Rohrhonen / Extruderhonen Mit verschiedenen Baureihen bedient die Firma NAGEL sämtliche Ansprüche im Bereich der Bearbeitung von langen Bohrungen. Dabei richten sich die verschiedenen angebotenen Maschinenkonzepte nach den Anforderungen und Platzverhältnissen des Kunden: HM-Baureihe - Honen bis Ø 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Mit der HM-Reihe decken wir alle individuellen Anforderungen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und einer Honlänge > 20.000 mm ab. Die Maschinen sind extrem stabil gebaut und mit starken Antrieben ausgelegt. Dadurch werden höchste Zerspanleistungen erreicht. Ein gegenläufiger Werkstückdrehantrieb ist optional. ECOTUBE - Standardmaschinen bis Ø 500 mm Die ECOTUBE ist die Standardmaschinenbaureihe für Durchmesser bis zu 500 mm (optional erweiterbar auf 800 mm). Hauptanwendungsbereiche sind Hydraulikzylinder, Rohre und Extruder. Die maximale Honlänge beträgt 10.000 mm. Die Aufweitung kann wie bei der HM – Baureihe elektromechanisch oder hydraulisch erfolgen. Auch für diese Baureihe ist ein Werkstückdrehantrieb verfügbar. VL-Baureihe - Vertikale Bearbeitung von Zylindern Die vertikale Lösung für die Bearbeitung von Zylindern. Die großen Vertikalhonmaschinen werden auf einer Arbeitsgrube aufgestellt, so dass die Werkstückaufnahme über und unter Flur erfolgen kann.

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Drehmaschinen zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Keilriemen, ummantelte Spezialriemen für die Keramikindustrie Anwendungsspezifisches, robustes Riemendesign Längere Nutzungsdauer Hohe Zugfestigkeit bei minimaler Dehnung Hervorragende Haftkraft, um das Ablösen des Oberprofils zu vermeiden Konzipiert für Anwendungen, in denen Leistungsübertragung und Materialtransport gleichzeitig stattfindet Temperaturbereich: -18°C bis +80°C

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Gasbrenner zum Verpacken von Polyethylen. Erhältlich in zwei Modellen Neues leichtes und handliches Gerät mit praktischem Griff mit zusätzlichen Bedienelementen für Schnellgas und elektronischer Zündöffnung. Die hohe Leistung und Benutzerfreundlichkeit dieses Geräts ermöglicht ein schnelles Zurückziehen von Thermoplastfolien beliebiger Dicke und das Verpacken großer Produkte. MERKMALE - Struktur mit doppelter Isolierung für Dauereinsatz ohne Überhitzung und ohne Verbrennungsgefahr; - Terminal mit 360°-Drehung für den Einsatz in jeder Position; - 8 Meter langes Rohr mit Schnellverschluss; - Sicherheitsventil im Lieferumfang enthalten (im Falle eines Bruchs das Gas blockieren); - Praktische Tragetasche; - Geräuschpegel 83 dB. VERFÜGBARE MODELLE RAFALE 40 RAFALE 65 Maximale Leistung (kW): 26-44 / 37-66 Art des Gases: Propan Gasdruck (bar): 1,5-3,5 Gasverbrauch (kg/h): 1,9-3 / 2,6–4,8 Zündung: Elektronisch Schlauchlänge (m): 8 Gewicht (g): 1170 / 1200

Der Schrumpftank SE 60 ist eine flexibel einsetzbare Schrumpfeinrichtung, die nicht nur im Hinblick auf die Bedienbarkeit und das Design die MULTIVAC Kammermaschinen ideal ergänzt. Mit einer geringen Stellfläche von 720 x 680 mm beansprucht der SE 60 nur wenig Platz. Die Bewegung der Produktauflage sowie die Beheizung erfolgen elektrisch. Daher benötigt der SE 60 keinen Druckluftanschluß. Er ist mit vier Rollen ausgestattet und dadurch mobil einsetzbar. Für die Herstellung von Schrumpfverpackungen bieten wir sowohl einen halbautomatischen Schrumpftank als auch vollautomatische Schrumpftunnel. Die Schrumpfeinrichtungen können optimal mit Verpackungsmaschinen und nachgelagerten Systemen wie Trockeneinrichtungen zu automatischen Linien kombiniert werden. Heizungsart: • elektrisch beheizt Max. Produktmaße B x T x H: 600 x 400 x 180 mm Max. Gewicht: 35 kg Max. Tauchvorgänge/min: 10 Maschinenabmessungen B x Tx H: 720 x 680 x 1250 mm Arbeitshöhe/Bandhöhe: 820 mm

Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Das WPC – die modulare Lösung zur Kabelkonfektionierung von Z+F Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Es schließt Fehlerquellen aus und minimiert den Arbeitsaufwand, während die Softwaresteuerung höchste Qualität im Verarbeitungsprozess sicherstellt. Das WPC steigert somit effizient Ihre Produktivität, spart Arbeitszeit und ermöglicht Fachkräften, ihr wertvolles Wissen in anderen Bereichen einzubringen. Besonderheiten: – Modulares System aus Maschinen, Druckern und passender Software – Einfache und schnelle Eingabemöglichkeiten für CAE-Daten – Optimale Abarbeitung verschiedenster Konfektionierungsaufgaben – Flexible Nutzungsmöglichkeiten – Optimale Einbindung in Fertigungsprozesse – Zuverlässige Nachschubversorgung mit Aderendhülsen und Markierern – Optimale Prozesssicherheit – Einfache Bedienung und hohe Prozesssicherheit ermöglichen den Einsatz von fachfremdem Personal – Zusätzliche Möglichkeit auf einen Einzelbetrieb Betrieb der einzelnen Maschinen zu wechseln – Niedriges Invest im Vergleich zur Vollautomatisierung, ohne dabei auf Qualitätsansprüche verzichten zu müssen.

Leistungsfähige Crimpwerkzeuge Mit Schäfer-Crimpwerkzeugen gelingen Verbindungen zwischen Kontakten und Leitungen unterschiedlichster Querschnitte. Mit dem standardmäßig enthaltenen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in Schritten von 0,02 mm eingestellt werden. Für übliche Crimpprozesse sind Standardwerkzeuge mit mechanischem oder pneumatischem Vorschub erhältlich. Bei der Entwicklung neuer Varianten kann Schäfer auf individuelle Kundenanforderungen eingehen und auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen. Crimpwerkzeuge mit vorgeschaltetem Biegemodul zur Kontaktumformung, gleichzeitiges Verarbeiten von zwei Kontakten oder Verbinden von gedrehten Kontakten in Vierpunkt-Crimpwerkzeugen sind Beispiele für Sonderlösungen. Breites Anwendungsspektrum Mit Werkzeugen von Schäfer gelingen präzise Crimpverbindungen an kleinen und großen Leitungsquerschnitten. Eingesetzt in Crimpmaschinen sowie in halb- oder vollautomatischen Anlagen können Kontakte unterschiedlichster Geometrie verarbeitet werden. Die Crimpwerkzeuge sind mit einer Schnellwechseleinrichtung versehen und benötigen zum Rüsten nur wenige Handgriffe. Unterschiedliche Kontaktzuführungen Die Werkzeuge sind mit einem mechanischen oder pneumatischen Vorschub ausgestattet, um Kontakte quer oder längs dem Crimpprozess zuzuführen. Sonderwerkzeuge ermöglichen das lagerichtige Zuführen von Einzelkontakten mit Schiebetischen. Hohe Produktionsqualität Die hochwertige Ausstattung der Crimpwerkzeuge steht für höchste Produktionsqualität. Aufgrund der robusten Auslegung und der hochpräzisen Crimpkomponenten gelingen reproduzierbare Verbindungen. Hohe Einstellgenauigkeit Mit dem serienmäßigen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in 0,02 mm-Schritten eingestellt werden. Weiterhin kann das Crimpergebnis über die Einstellung des Transporttischs und Vorschubfinger individuell angepasst werden. Kundenspezifische Lösungen Bei der Entwicklung spezifischer Varianten kann Schäfer auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen und individuelle Kundenanforderungen bedienen. Eine Sonderlösung ist unter anderem das Vierpunktcrimpwerkzeug mit symmetrischer Krafteinwirkung zur Verbindung von Leitungen mit Rundkontakten. Integriertes Stanzen und Biegen Sonderwerkzeuge mit vorgeschalteten Verarbeitungsmodulen bereiten die Kontakte spezifisch für den Crimpprozess vor. So werden diese zum Beispiel vorab aus dem Trägerstreifen gestanzt oder über ein Biegemodul individuell verformt.

Form-, Füll- und Verschließmaschine für Portionspackungen im mittleren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre vielen kundenorientierten Vorteile aus - wie: geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgeglichenes Preis-/Leistungsverhältnis. Die praktischen kundenindividuellen Becherformen bieten perfekten Schutz und ein ansprechendes Design. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Abzugslänge: max. 340 mm Nutzbreite: max. 314 mm Ziehtiefe: max. 40 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Ein CNC-Dreh-Zentrum und ein Pool an konventionellen Drehbänken decken alle Anforderungen und Chargengrößen in der Drehteilebearbeitung ab. In unserer Zerspanung steht ihnen ein moderner und vielfältiger Maschinenpark zur Verfügung. Ein CNC-Dreh-Zentrum und ein Pool an konventionellen Drehbänken decken alle Anforderungen und Chargengrößen in der Drehteilebearbeitung ab. Wir bieten Serienteile sowie hochkomplexe Prototypenteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metallen und Kunststoff. Wir beliefern Unternehmen in den Bereichen Medizin- und Labortechnik, Maschinenbau, Automotive und Feinmechanik. Unser Team aus hervorragend ausgebildeten Facharbeitern gewährleistet unseren Kunden gleichbleibend hohe Qualität.

Unser Retrofit-Service für Werkzeugmaschinen mit Siemens 840d sl, ONE sowie Heidenhain iTNC 530 und NC-Kern (320, 620 und 640) bringt Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik. Durch die Modernisierung bestehender Maschinen sparen Sie Kosten und erhöhen die Effizienz. Lassen Sie uns Ihre Maschinen zukunftssicher machen.

CNC Drehen-und Fräsen

Wir Fräsen und Drehen ab Stückzahl 1 Hochmoderne Dreh- und Frästechnik Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, arbeiten wir auf modernsten Fertigungseinrichtungen und investieren ständig in neueste Maschinen- und Werkzeugtechnologien. Höchste Qualitätsansprüche und eine maximale Flexibilität stehen bereits bei der Auswahl unserer Betriebseinrichtung im Fokus. Auch Serienteile können wir für Sie abbilden. Wir sind in 3 Schichten für Sie da und realisieren kurze Lieferzeiten, auch wenn es sich um komplexe Bauteile handelt. - neueste Technologien - Einzel- & Serienfertigung - Bearbeitung von komplexen Bauteilen -3- und 5-Achs Bearbeitung

Lohnfertigung ist unser Stammbereich – vom Einzelteil bis zu Serien. Wir liefern schnell und zuverlässig Komponenten, produziert nach dem aktuellen Stand der Technik. Wir sind Profis in der mechanischen Bearbeitung. Mit unseren Partnern hier im führenden Cluster für Fertigungstechnik in Europa, können wir jeden Vor- oder Folgeprozess anbieten. Höchste Produktivität ist garantiert.

Vom Urmodell bis zum fertigen Serienwerkzeug Durch modernste 3-bzw. 5- Achs-CNC-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet des Formenbaus, entwickeln und fertigen wir Schäumwerkzeuge für alle Industriezweige bis zu einer Größe von 600mm x 1000 mm.

Präzision von der Einzelfertigung bis zur Klein- und Mittelserie. Wir fertigen im Zweischichtbetrieb auf Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen, sowie auf diversen weiteren Maschinen. Wir führen Oberflächenbearbeitungen aus und bieten Einzelmontagen sowie die Montage kompletter Baugruppen an, auf Wunsch auch verbunden mit Justier- und Kalibrierarbeiten. Wir fertigen für den Flugzeugbau, die Medizintechnik und diverse andere Bereiche. Auch für Sie setzen wir gerne unser Wissen und unsere Fähigkeiten ein. Zertifiziert nach AS 9100 Revision D Zertifiziert durch Lloyds Register (LRQA)

Messgenauigkeit von 0,001 mm im 3D-Bereich. Klimatisierter Messraum, hochwertige Messgeräte und modernste Software – keine Messaufgabe ist uns zu komplex. Unsere konstant hohe Qualität stellen wir durch standardisierte, laufende CNC-Messabläufe sicher.

Wir bieten ein breites Programm neuer und überholter Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen an. Karusselldrehmaschinen und Bohrwerke sind ebenfalls Teil unseres Sortiments.